前文回顾：

谁是机械设备行业产业第一期的TA？在塑料制品制造的整个过程中，有四个关键环节具有技术含量，让我们一同来探讨。

1）塑化方式——这是保证制品质量的前提。1932年，德国布劳恩厂生产出全自动柱塞式注塑机；1959年，第一台螺杆式注塑机问世，推动了注塑成型的广泛应用。

2）注射量——注射的压力和速度对成型至关重要。20世纪60年代，注射量主要集中在50-2000g，随着技术的进步，后期开始大型化，最高可以达到200KG以上。同时，随着电子、信息等领域的需求，微型化需求也应运而生，微型化可以达到1/100000g。

3）锁模力——因注射压力会在模腔内产生较高压力，因此必须有足够的合模力。20世纪60年代，注塑机的锁模力在1000－5000kN，主要用于小型注射；20世纪70年代后期，锁模力在5000KN以上的大型注射机开始快速发展，并在在汽车、船舶、宇航、机械以及大型家用电器获得广泛应用。

4）精准度——20世纪90年代初期，欧美日等发达国家在800吨以上注塑机上，逐渐采用二板机或直压机结构替代三板机技术，可实现电脑控制、自动修正，精准度更高。从技术更迭来看，注塑机技术主要更迭了四代，从柱塞式注塑机——螺杆式注塑机构——微机机电液比例/伺服开环控制技术——微机闭环控制，从而实现对整个注塑过程更精准的把控。近年来，国内的注塑机技术，由全液压机型向电液伺服的三代机升级，而欧美、日本等高端制造业需求，则以全电机和高精度的四代机为主，其中和核心部件便是伺服电机。未来，注塑机的发展方向将向微型化、大型化、个性化、高效化、智能化、个性化和节能化发展。

看完海天国际的历史，其成为行业龙头的护城河，到底在哪里？第一，是技术；第二，是市场。

海天国际，前身是江南农机厂，成立于1966年。其第一大股东为天富资本，持股比例为59.19%。管理层和核心员工通过天富资本，持有上市公司近60%的股权，实控人为张静章家族。其主业为设计、开发、制造、销售注塑机和相关部件。

注塑机，是塑料成型设备的一种，另外还有挤塑机、吹塑机等设备。不过，注塑机占成型设备的比重最高，为40%，而挤塑机和吹塑机合占40%。

从整个塑料机械产业链来看——

上游——是钢材、冶金、电子零件等公司，毛利率在20%以下；下游——为建材和汽配、家电等行业，分布较广，毛利率差异较大；中游——相对集中，主要以塑料成型设备为主，占整个中游产值的80%，其中，占比最大的是注塑机，约占整个中游环节的32%的产值。

整个注塑机行业中，高端产品被德国、日本、奥地利等国的厂商占据，技术含量和附加值高，典型的代表有恩格尔、阿博格、克劳斯玛菲、住友德马格等，毛利率在30-35%；而中端产品主要被中国占据，代表企业有海天国际、震雄集团、伊之密等，毛利率在25%-35%之间。

那么，如何在这个竞争激烈的市场中，占有一席之地呢？预知详情，且听下回分解。

不构成任何投资建议，股市有风险，入市需谨慎。